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数控切割机选型—— 数控切割机的选型步骤与方法篇

来源:安徽拓普龙数控设备制造有限公司发布日期:2018-01-16 点击次数: 315
 
一.对企业的选择
1.找有知名度和生产规模的企业
2.从企业的客户群看企业
3.从相关证书看企业
4.实地考察,眼见为实
二、数控切割机的选型要点
1.系统可靠性高
2.操作与维护简单
3.有更好的操作方便性
4.简单的图形输入方式
三、数控切割机的选型步骤与方法
1.幅面大小的选择
2.结构形式的选择
3.切割方式的选择与组合
4.  割炬高度调节方式的选择
5.割炬防撞装置
6.割炬方位调节装置
数控切割机的选型步骤与方法
精诺数控科技有限公司认为,选择数控切割机,可按以下步骤来进行:
1.幅面大小的选择
幅面大小,应考虑钢板规格。否则切割一部分后再移动板材或设备,使用很不方便,也不利于节约材料。
2.结构形式的选择
数控切割机通常有悬臂式、龙门式、台式三种。悬臂式结构,设备移动、安装方便,不需占用固定的厂房,设备成本低。但受悬臂式结构的限制,横向切割宽度有限,高速切割时横梁刚性较差。龙门式切割机,设备刚性好,可以实现横向3-10m的大跨度。但设备安装要求占用专门的厂房面积。台式切割机为一整体式结构,移动就位方便,但切割幅面大小受到一定的限制。在场地允许时,应优先考虑龙门式切割机。一台大型的龙门式数控切割机,同时也能衬托企业的生产实力和提升企业的形象。
3.切割方式的选择与组合
切割方式可以从不同的角度来进行分类,也可进行多种方式的组合。
1) 火焰切割
火焰切割,即使用氧气加燃气的切割,是一种传统的热切割方式,适用于对中厚碳钢板,但不适用5mm以下薄板、不锈钢、有色金属等的切割。
2) 等离子切割
即用等离子电源来对板材进行的切割,适用于对碳钢板、不锈钢板、有色金属进行切割,切割速度比火焰更快。但需配用专门的等离子电源。
3)直条切割
直条切割,是指将一张钢板同时用多把割炬一次性将其切成多根窄条。为实现一机多用,可配置成数控火焰与等离子切割两用,数控与直条切割两用,还可配置成板材与相贯线切割两用等。
4. 割炬高度调节方式的选择
无论是火焰还是等离子切割,都必须保证割嘴离钢板的高度处于最佳的状态,从而得到最佳的切割效果和最长的割嘴使用寿命。调高方式有如下几种:
1) 手动调高
手动调高,是用手轮来调节割炬的高度。数控切割机中不适宜采用这种调高方式。
2)电动按钮调高
电动按钮调高,是通过操作面板上按键来调节割炬高低。这种调高方式,简单可靠,但操作人员必须始终注视割嘴离钢板的高度,并按估计给予调节。
3)电容式自动调高
电容调高,即采用两平板间电容的原理,用一感应环来检测割炬与钢板间的距离。电容式自动调高适用于火焰切割。配电容式自动调高,一方面,可使割炬自动跟踪钢板的高低变化,始终自动保持割嘴离钢板的高度恒定;另一方面,在预热结束,开切割氧之前会首先自动提起割炬,铁渣反溅完后,再下移割炬,从而可很好地减少割嘴堵塞现象发生,提高割嘴使用寿命。
4)弧压式自动调高
弧压调高器,用于等离子切割。等离子切割速度快,同时弧光非常刺眼,如靠操作人员随时观测割嘴离钢板的高度而给出调节,不仅反应速度跟不上,眼睛也承受不了。所以,等离子切割都必须配上弧压自动调高。
5).割炬防撞装置
切割过程中,难免会出现钢板或零件翘起、调高失灵等现象,此时很容易出现割炬被撞坏的现象。等离子切割速度快,割炬费用高,所以等离子切割一般都必须配上割炬防撞装置。
6). 割炬方位调节装置
有时希望切口面带一定坡口。对火焰切割,最好配有割炬方位调节装置,能实现将割炬调成任意方向的角度

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